1. Jo lielāks ir tērauda šāviena diametrs, jo lielāks virsmas raupjums pēc tīrīšanas, bet arī tīrīšanas efektivitāte ir augstāka. Neregulāras formas tērauda smilšu vai tērauda stieples griezuma skrotīm ir augstāka tīrīšanas efektivitāte nekā sfēriskiem skrotīm, taču arī virsmas raupjums ir augstāks.
⒉Augstas efektivitātes tīrīšanas šāviņš arī ātri nolieto aprīkojumu. To aprēķina tikai pēc lietošanas laika, bet, salīdzinot ar ražošanas efektivitāti, nodilums nav ātrs.
3. Cietība ir tieši proporcionāla tīrīšanas ātrumam, bet apgriezti proporcionāla kalpošanas laikam. Tātad cietība ir augsta, tīrīšanas ātrums ir ātrs, bet kalpošanas laiks ir īss un patēriņš ir liels.
4. Mērena cietība un lieliska noturība, lai tērauda skrotis varētu sasniegt katru vietu tīrīšanas telpā, samazinot apstrādes laiku. Šāviņa iekšējie defekti, piemēram, poras un plaisas, saraušanās caurumi utt., var ietekmēt tā kalpošanas laiku un palielināt patēriņu. Ja blīvums ir lielāks par 7,4 g/cc, iekšējie defekti mēdz būt mazāki. Tērauda šāvieni, kas atlasīti ar sietu lentes skrošu spridzināšanas mašīnu, ietver tērauda stieples skrotis, sakausējuma skrotis, lietie skrotes, dzelzs skrotis utt.